Turbines terrestres

Depuis de nombreuses années, Aubert & Duval conçoit et fabrique des produits destinés aux industries les plus exigeantes, en particulier dans le secteur de la production d’énergie.
Aubert & Duval accompagne ainsi ses clients dans le développement et la fabrication de matériaux et de pièces adaptés aux contraintes spécifiques des turbines terrestres. Destinées aux petites unités (2 à 3 MW) comme aux modèles les plus puissants et robustes (supérieurs à 500 MW), ces productions répondent aux normes les plus rigoureuses en matière de résistance à la corrosion, à la fatigue, aux hautes températures et aux contraintes mécaniques.

Notre offre

Pièces matricées
Barres
Poudres métalliques pour la fabrication additive

Pièces matricées et pièces par compaction isostatique à chaud
Aubert & Duval maîtrise l’ensemble de la chaine de production depuis l’élaboration et la refusion de ses alliages base nickel, aciers hautes performances et titane jusqu’à la transformation de ces matériaux par forgeage-matriçage ou par compaction isostatique à chaud.

Produits types

Pièces par forgeage rotatif de petites, moyennes et grandes tailles pour les turbines à gaz de type compresseurs et expanders, disques, écarteurs, arbres, moyeux de rotor et pièces intermédiaires.
Pièces matricées pour turbines à vapeur.
Pièces tournantes et statiques par Compaction Isostatique à Chaud (CIC) à base de poudres métalliques pour les turbines à gaz et compresseurs.
Poudres métalliques pour la fabrication additive en superalliages base nickel et base cobalt et en aciers inoxydables.
Barres pour aubes, écrous et boulons, tiges, etc…
Barres spéciales (rondes, plates, carrées) réalisées dans des nuances correspondant à un cahier des charges spécifiques.

Un fournisseur privilégié des OEM et des MRO
Grâce à l’association de son expertise métallurgique, de ses capacités industrielles remarquables et de ses compétences reconnues en matière de fabrication, Aubert & Duval contribue au développement des turbines à gaz et à vapeur de dernière génération.

En travaillant des structures homogènes de disques massifs en superalliages matricés ou des matériaux corroyés de dernière génération pour des turbines à vapeur à très haute température, Aubert & Duval est le partenaire des OEM à la recherche de performances élevées au niveau technique, économique et environnemental.

Des produits et procédés spécifiques développés pour répondre aux défis techniques et économiques

Le MLX®17 est un acier inox martensitique à durcissement structural ayant une résistance à la traction allant jusqu’à 1 700 MPa, associée à une ténacité élevée et à une résistance à la fatigue, à la contrainte, à la corrosion et à la fissuration élevée. Il contribue à relever l’un des défis majeurs de l’amélioration de l’efficacité et de la réduction des coûts de la construction des centrales électriques en permettant l’allongement des aubes du dernier étage.
Avec le MARVAL®X12H, le MLX® 17 constitue actuellement le plus haut niveau de qualité des nuances d’acier pour la conception des aubes à extrémité allongée pour turbines à vapeur.
L’AD730® est un superalliage base nickel hautement innovant. Il résiste à des températures plus élevées (750 °C / 1 382 °F) tout en conservant la résistance mécanique au fluage et à la fatigue pour un prix compétitif. Il répond à des applications ciblées : aubes, ailettes, systèmes de fixation pour turbines, ainsi que les pièces tournantes des turbines à gaz.