Outillage

Matériaux pour fonderie sous pression
La fabrication d’aciers d’outillage pour la fonderie sous pression est une des spécialités d’Aubert & Duval. Grâce à des décennies d’expérience et à une étroite coopération avec nos clients (fondeurs, fabricants de machines pour la fonderie sous pression), nous adaptons nos produits pour répondre aux exigences telles que  :

• une résistance élevée à l’usure,
• une résistance élevée à haute température,
• une très grande ténacité à haute température,
• une résistance élevée à la fatigue et à la température,
• une faible tendance à l’adhérence.

ADC88™, une nouvelle nuance d’acier à fort potentiel
Notre acier d’outillage le plus récent, l’ADC88™, est le fruit d’une coopération avec des clients recherchant une meilleure durabilité pour leurs moules d’injection en alliages légers. La durée de vie des pièces coulées sous pression dépendant beaucoup du comportement du matériau à la fatigue thermique, nous avons donc créé une nuance avec une résistance améliorée qui conserve des propriétés élevées de résistance à l’abrasion aux hautes températures.

Mais aussi d’autres nuances d’acier

• ADC3 : cette nuance offre un bon compromis entre la résistance à la fissuration thermique, la ténacité et la résistance à l’usure ; elle est particulièrement recommandée pour les matrices de fonderie sous pression de grandes tailles.
• SMV®3 : acier H11 de qualité premium pour une performance optimale dans toutes les applications de travail à chaud, de microstructure garantie. Il est aussi disponible en qualité supérieure (SMV®3W).

Une longue expérience dans la fabrication de l’acier pour travail à chaud
Notre parfaite connaissance de nos procédés nous permet de livrer des produits dans des gammes de composition très resserrées. Ceci garantit la reproductibilité des performances lors de l’utilisation des inserts ou des matrices, minimisant ainsi le temps de réglage ou les coûts de modification.

Notre expertise dans la métallurgie et la conception
En partant d’aciers spéciaux, de superalliages, d’alliages d’aluminium et d’alliages de titane, Aubert & Duval conçoit, élabore et réalise des produits métallurgiques sous forme de barres, de billettes, de produits semi-finis et de pièces forgées ou matricées. La première étape consiste à développer des matériaux qui répondent aux spécifications techniques de ses clients. Grâce à l’expertise mondialement reconnue de nos métallurgistes, les procédés de production sont ensuite développés, modélisés et optimisés pour garantir leurs fiabilités et leurs reproductibilités.

Nos nuances d’aciers d’outillage pour pièces forgées et pièces matricées

• SMV®3 : acier H11 Premium pour une performance optimale pour toutes les applications pour travail à chaud, avec une microstructure garantie, également disponible en qualité supérieure (SMV®3W).
• Superalliages base nickel : destinés aux applications spéciales lorsque la résistance aux températures élevées et à l’usure s’avère nécessaire.
• MPN : superalliage issu de la métallurgie des poudres (pièces CIC/HIP).

Nos principales applications

• Blocs à matrices et inserts pour estampage
• Forgeage rapide
• Forgeage semi-chaud
• Emboutissage
• Forgeage
• Matriçage

Des aciers d’outillage pour des matrices de haute qualité
L’essor de l’utilisation des matériaux plastiques et les développements constants des technologies de traitement à chaud nécessitent l’utilisation d’aciers et d’alliages hautement résistants entrant dans la production de moules à hautes performances. Destinés au polissage, au grainage ou à l’extrusion, nos produits présentent une grande résistance à l’abrasion et à la corrosion assurant une meilleure longévité de l’outillage, ils offrent  :

• une résistance élevée à la fissuration thermique,
• une excellente résistance à l’usure,
• une dureté élevée en service,
• une forte résistance aux contraintes mécaniques.

Aubert & Duval propose ainsi une gamme d’aciers d’outillage spécifiques pour chaque application.

Nos nuances d’aciers d’outillage

• SMV®3 : acier H11 premium pour une performance optimale dans les applications de travail à chaud avec une microstructure garantie, également disponible en qualité supérieure (SMV®3W).
• ADC3 : procure un bon compromis entre la résistance à la fissuration à chaud, une bonne résilience et la résistance à l’usure, particulièrement recommandée pour les matrices de fonderie sous pression de grandes dimensions.

Par comparaison avec les nuances traditionnelles d’acier à 5 % de Cr, les nuances d’aciers pour extrusion d’Aubert & Duval présentent le meilleur équilibre entre résilience, conductivité thermique, résistance au revenu et aux chocs thermiques.

Nos principales applications

• Injection
• Compression
• Injection et extrusion-soufflage
• Extrusion

Des matrices de haute qualité
La quête de qualité et de productivité dans l’industrie du verre oblige les fabricants à utiliser des matrices associant une surface poli miroir avec une résistance à la fissuration thermique, une résistance à l’usure et une résistance à l’oxydation élevées.

Notre offre d’aciers d’outillage
Aubert & Duval propose la gamme la plus complète du marché d’aciers d’outillage pour l’industrie du verre. Nous adaptons nos produits pour répondre aux exigences comme  :

• un état de surface poli miroir,
• une résistance élevée à la fissuration thermique,
• la résistance à l’usure,
• la résistance à l’oxydation,
• la résistance à la contrainte mécanique.

Nos nuances d’aciers d’outillage

• APX®V : acier inoxydable martensitique, avec une résistance à la corrosion se situant entre celle des aciers à 13 % de chrome et celle des aciers inoxydables de type 18-8, une résistance élevée aux acides organiques, à certains acides minéraux et aux milieux pollués par les chlorures, de bonnes propriétés mécaniques et une résistance à l’oxydation à chaud.
• MPY : superalliage base nickel durci par précipitation avec une excellente résistance à la corrosion et d’excellentes propriétés mécaniques jusqu’à 950°C.

Nos principales applications

• Articles de table
• Tables vitrocéramiques
• Verres optiques

Des matrices très résistantes
Afin de résister aux cadences et aux contraintes élevées, les aciers d’outillage utilisés dans le traitement à froid du métal exigent des propriétés de coupe performantes associées à une forte résistance à la fatigue et à l’usure. Enfin ils doivent proposer une bonne résilience ainsi qu’une résistance élevée à la fissuration thermique.

Notre offre
Les contraintes de production actuelles exigent des cadences toujours plus élevées et des séquences de production de plus en plus fragmentées pour réduire les coûts de production et le coût global de l’outillage. Tous les procédés d’usinage à froid sont concernés, depuis la découpe et l’étirage jusqu’à la frappe à froid et au forgeage à froid.
La vaste gamme de nuances d’Aubert & Duval vous permet de répondre à toutes ces contraintes. Le choix de la nuance fait partie intégrante de l’optimisation de la conception, permettant de réduire les coûts par la diminution de la maintenance de l’outillage et des coûts d’exploitation.

Nos nuances d’acier d’outillage
Le choix de la nuance adéquate se fait en fonction des conditions d’utilisation de l’outillage. Il découle d’un compromis entre les quatre principales propriétés suivantes, selon les procédés utilisés et les contraintes rencontrées  :

• aptitude à l’usinage,
• résistance à l’usure,
• résistance à l’effritement, à la fissuration et à la rupture,
• résistance à la déformation et à l’enfoncement.

Nos applications

• Découpage
• Étirage
• Frappe à froid
• Rouleaux de laminoir